我国各行业普遍使用的阀门为金属阀门，金属阀门的使用已有上百年的历史，虽然金属阀门经过结构及材料的改进，但受金属材料属性的限制，不能适应越来越高的磨损、强腐蚀等恶略工况的需求，主要体现在使用寿命短，泄露严重影响了系统运行的稳定性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面的彻底革新。

由于现代工业对阀芯的材料提出了更高的要求，而现在结构陶瓷具有许多卓越的性能，将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷出料阀的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、符合材料技术及陶瓷概念的发展及进步，以使得陶瓷出料阀的“脆性”得到了极大改进，其韧性和强度得到了极大的提高，应用范围不断扩展。近年来，陶瓷出料阀在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃。