陶瓷阀门密封面的不密合--河南鼎盛

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陶瓷阀门密封面不密合的产生原因及预防排除方法

陶瓷阀门在长期工作后会产生密封面不密合的现象，它的产生由以下几方面：

阀杆与关闭件连接处不正、磨损或悬空，预防方法是阀杆与关闭件连接处要求符合设计，不符合的应该修整。关闭件关闭时，顶心不悬空并有一定调向作用。

阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中，预防方法是在新阀门验收中和旧阀门修理中，应该认真检查阀杆弯曲度，并使阀杆、阀杆螺母、关闭件、阀座等部件在一条公共轴线上。

密封面关闭不严或关闭后冷缩出现细缝，进而产生冲蚀现象，预防方法是阀门启闭应该有标记并借助仪表和经验检查是否关严，高温阀门关闭后因冷却会出现细缝，应该在关闭后间隔一定时间在关闭一次。

密封面因加工预留量过小或因磨损而产生掉线现象，预防方法是新的密封机应该留有充分预留量，组装阀门前，应该进行测量和着色检查预留量，预留量过小估计维持不到一个运转周期的密封面，应该修整或更换。
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