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陶瓷阀门对阀座和闸板研磨的总结点
在阀门制造过程中, 研磨对阀门质量有着显著的影响。研磨有手工研磨和机械研磨两种方式。手工研磨对操作 技术要求较高,质量稳定性差,劳动强度大。机械研磨效率高,质量稳定。研磨机样式繁多,研磨效果也有很大差异,选用阀门研磨机时应首先考虑研磨轨迹运动的合理性,其次是研磨效率。行星式研磨机适用于研磨阀瓣、阀座和闸板等平密封面。这种研磨机结构简单,使用方便,可同时研磨多个零件,因而效率较高, 研磨后可以使阀座和启闭件获得很高的表面几何形状精度及光洁度。对陶瓷阀门阀座和闸板研磨的总结有以下几点:
①研磨时首先考虑研磨轨迹运动的合理性,其次是研磨效率。②研磨中要考虑微观变形对密封的影响,调整研磨压力不能忽略微观变形对密封的影响。③采用行星式研磨机研磨楔式闸阀闸板时,为避免产生研磨不均的现象需使用研磨工装。④研磨剂为微粉金刚砂、介质为水或采用适合于陶瓷研磨的水溶性研磨膏,为达到更好的研磨效 果应分粗研和精研工序对零件进行研磨。 ⑤研磨前尽量保证零件机加工质量,高加工质量金属陶瓷件研磨可提高研磨质量,缩短研磨时间, 减少研磨砂的使用。⑥研磨中做好研磨标记及过程检验与研磨剂的添加,不得使用过稀或过稠的研磨剂,防止研磨剂涂 敷不均。 ⑦研磨机上研磨盘采用HT250或HT300,研磨盘的直径与零件直径相差尽量较大,每一环状挡圈 中的待研磨件形状需一致或进行单一件研磨,每次研磨后注意清理防锈, 防止研磨盘产生锈蚀。⑧研磨盘内、外圈的线速度相差较大,研磨不均匀,长期使用将产生形状公差和位置公差。应经常 对研磨盘进行检查、修理,保证研磨品质。
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